Технология стыковой сварки трубопроводов не имеет особых сложностей. Однако требования, которые должны быть соблюдены на каждом из этапов процесса, требуют неукоснительного исполнения.

Так, прежде, чем приступить к расплавлению торцевых участков, их необходимо обработать, а при их соединении обеспечить усилия прижима. Кроме этого качественный шов получится только при условии соблюдения строгой соосности труб и точного прилегания торцов друг к другу под действием усилия. Без использования специализированного оборудования – стыковые сварочные аппараты для ПНД труб, обеспечить данные условия невозможно. Стоимость же оборудования высока и его использование экономически оправдано в случае выполнения работ в промышленных масштабах – при прокладке магистральных линий, создании ответвлений, при выполнении профилактических и ремонтных работ.

Стыковая сварка полипропилена осуществляется при помощи профессионального оборудования, внешний вид которого напоминает станок. Конструкция состоит из станины или опорной рамы с направляющими. По направляющим перемещаются блоки, в которых установлены тиски или зажимы с хомутами для крепления труб и обеспечения их соосного расположения. Точность фиксации торцов является необходимым условием создания качественного и прочного шва. Производители сварочного оборудования укомплектовывают аппараты специальными вкладышами для установки их в фиксаторы. Такой подход позволяет унифицировать оборудование и обеспечить его использование для стыковки трубопроводов с различным диаметром.

Для сварки полимерных труб и обработки торцов используется дисковый нож двухстороннего типа, получивший наименование – торцеватель. Его использование позволяет одновременно обрабатывать торцы двух труб. Торцеватели выпускают двух типов:

— съемные;

— откидные.

Съемные торцеватели имеют блочную конструкцию, что облегчает процесс их демонтажа. Откидной же нож, выводится из зоны обработки при помощи шарнирного соединения. На место дискового ножа устанавливается круглый нагревательный элемент, плоской формы, имеющий антипригарное защитное покрытие. Нагревательная плита также выпускается двух типов:

— съемная;

— откидная.

На этапе стыковки, по направляющим, навстречу друг другу, движутся блоки с зафиксированными трубами. Создаваемое усилие обеспечивает плотное прилегание торцов с расплавленным полимером и взаимопроникновение материала. Требуемое усилие создается при помощи гидравлического или механического привода.

Аппараты для стыковой сварки различаются не только внешним видом и габаритными размерами. Принципиальное отличие заключается в типе используемого привода. Механические аппараты могут использовать червячные, винтовые или рычажные передачи.

Комментарии запрещены.